在玻璃纖維增強(qiáng)泡沫塑料體系中，分散均勻的玻璃纖維周圍均緊密包裹著一層樹脂，其直徑與樹脂細(xì)桿直徑相近。由于玻璃纖維尺寸(長度)比泡體尺寸大得多，故纖維像一條條筋貫穿于若干個(gè)泡體。

　　當(dāng)纖維以小束纖維(約10一30根)分布于體系中時(shí)，泡沫內(nèi)的泡孔結(jié)構(gòu)略有變化。包有樹脂的小纖維束成為許多泡孔的共同支柱，泡子L組合面的幾何形狀亦發(fā)生改變，纖維束附近的部分泡沫孔變小.即氣泡密集起來，有時(shí)在小纖維束附近可能會(huì)產(chǎn)牛少量的樹脂積集。這種現(xiàn)象可稱之為泡沫密集效應(yīng)。由于該效應(yīng)，故纖維呈小束狀均勻分布時(shí)，不僅可以起到支柱的增強(qiáng)作用，而且在承載時(shí)，會(huì)在小束軸向形成連同包覆纖維束的樹脂在內(nèi)的支柱及連接該支柱的其它支柱部分長度在內(nèi)的一個(gè)圓柱形剪切帶。在材料的拉伸、沖擊時(shí)的破壞形式及斷面形態(tài)上，將顯示出這個(gè)剪切帶的存在。

　　當(dāng)纖維在體系中以大東纖維存在時(shí)，它將嚴(yán)重改變泡沫結(jié)構(gòu)，在其周圍的樹脂將發(fā)生嚴(yán)重積聚。即使有小氣孔，孔徑也是很小的。產(chǎn)生此現(xiàn)象乃是在脹定時(shí)，纖維束不能自由升起，約束了樹脂泡沫體的形成，從而導(dǎo)致了這種嚴(yán)重的樹脂沉積效應(yīng)。顯然，此時(shí)由于大束纖維的承載能力與基體泡沫相差懸殊，載荷作用下材料的破壞，必定是基體泡沫的破壞，即未分散開的玻璃纖維束與樹脂不能緊密結(jié)合，不能起到很好的增強(qiáng)作用。

　　玻璃纖維的表面處理對纖維與樹脂的結(jié)合有較大的影響，未經(jīng)處理的玻璃纖維與樹脂的結(jié)合只是簡單的機(jī)械結(jié)合，經(jīng)處理后的玻璃纖維可與樹脂之間形成牢固的化學(xué)鍵結(jié)合。其反應(yīng)結(jié)合機(jī)理如下：玻璃纖維表面處理時(shí)，首先有機(jī)硅烷水解：

　　H2N(CH2)3Si(OC2H5)3+3H2O—H2N(CH2)3Si(OH)3+3C2H5OH

　　水解后的硅烷基與玻璃纖維表面的羥基發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)分子間脫水聚合成膜。

　　經(jīng)處理后的玻璃纖維表面帶有與之發(fā)生反應(yīng)并牢固結(jié)合的胺基硅烷膜，此膜中的胺基與聚氨酯樹脂能順利進(jìn)行反應(yīng)，其反應(yīng)速度與聚氨酪樹脂自身的反應(yīng)速度基本相同。因此，通過處理后的玻璃纖維可與聚氨酯樹脂之間形成牢固的化學(xué)鍵結(jié)合，成為一個(gè)緊密的復(fù)合材料整體。